Mikro prekidač je uređaj preciznog prekidača koji aktivira mehaničko djelovanje malom vanjskom silom kako bi se brzo uključilo stanje uključivanja\/isključivanja kruga. Naširoko se koristi u elektroničkoj opremi, industrijskoj kontroli, kućanskim aparatima i drugim poljima. Ovaj će članak duboko analizirati svoj princip rada i strukturu jezgre kako bi čitateljima u potpunosti razumjeli ovu ključnu komponentu.
Princip rada mikro prekidača
Mali uređaj poput mikro prekidača u osnovi mijenja električni signal mehaničkim promjenama, odnosno može brzo dovršiti uključivanje\/isključivanje kruga kada je podvrgnut laganoj vanjskoj sili. Ova vrsta preciznog prekidača zapravo se može vidjeti svugdje u svakodnevnom životu, poput sigurnosnog prekidača na vratima kućne mikrovalne pećnice, detektora papira unutar pisača i upravljačkih gumba na industrijskoj opremi. Razgovarajmo o tome kako ovaj uređaj funkcionira.
Prvo razgovarajmo o osnovnom principu rada. Cijeli se postupak može shvatiti kao mehaničko djelovanje koje pokreće promjenu električnih signala. Kad nitko ne pritisne prekidač, unutarnja opruga popravit će metalni kontakt. U ovom trenutku, krug će ostati isključen ili spojen, ovisno o tome je li prekidač dizajniran da se normalno otvori ili normalno zatvori. Na primjer, kada se pritisne gumb za rad, sila će pritisnuti unutarnji prijenos, a opruga će se komprimirati i deformirati, uzrokujući pomicanje kontaktnog položaja.
Nakon što se kontakt pomiče, stanje kruga će se promijeniti, koje se može podijeliti u tri situacije: ako je to normalno otvoreni tip, prvotno odvojeni kontakti će se međusobno dodirnuti kako bi se struja dopustila; Ako se radi o normalno zatvorenom vrstu, prvotno priloženi kontakti odvojit će se kako bi se odsjekli struja; Tu je i složeniji dizajn koji može prekinuti jedan skup kontakata dok povezujete drugi set. Sve se te promjene događaju vrlo brzo, a u osnovi se stanje kruga mijenja čim se prst pritisne.
Kad vanjska sila nestane, opruga će automatski odskočiti cijelu strukturu natrag u svoj izvorni položaj. Ovaj dizajn ima očitu prednost, to jest da je brzina reakcije vrlo brza, što je prikladno za prigode koje zahtijevaju češće prebacivanje. Na primjer, gumb dizala pritisnut je stotinama puta dnevno, a mehanička struktura ovog prekidača može ga izdržati. Iako područje kontakta nije veliko, cijeli je uređaj postavljen relativno čvrst, a mnogi priručnici za proizvodnju će reći da se može koristiti milijunima puta bez probijanja.
Struktura jezgre mikro -prekidača
Mikro prekidač ima kompaktni dizajn strukture, a svaka komponenta zajedno radi na postizanju precizne kontrole. Glavne komponente uključuju:
Mikro prekidač je uglavnom dizajniran s modularnom strukturom, a svaka komponenta surađuje jedni s drugima kako bi dovršila preciznu funkciju upravljanja krugom. Njegove komponente mogu se podijeliti u sljedeće glavne aspekte:
U smislu dijela okidača akcije
· Sklop gumba ili pritiska, to jest kontaktno sučelje gdje se korisnički prst pritisne ili mehanički uređaj vrši tlak. Ova komponenta će prenijeti vanjsku silu na unutarnju strukturu. Na primjer, uobičajeni prekidač tipa obično prihvaća okrugli dizajnirani gumb.
· Proljetni element uglavnom poduzima funkciju resetiranja. Jednostavno rečeno, kad vanjska sila nestane, ona može odvesti odgovarajuće komponente natrag u početno stanje. Ovaj dizajn može osigurati da kontakti ostanu u stabilnom stanju prekida ili zatvaranja kada nema operacije.
· Struktura prijenosa općenito prihvaća oblik zgloba ili poluge, a njegova funkcija je pretvaranje vanjske sile u učinkovit mehanički pomak. Na primjer, neki modeli koriste ručicu bakra za pojačavanje radnog hoda, što može poboljšati osjetljivost prekidača.
O trenutnom sustavu provođenja
· Aktivni kontakt će se kretati s pomakom radnog mehanizma, uglavnom kako bi se postigao uključivanje kruga u stanju i isključivanju. Ova vrsta kontakta obično je izrađena od legure srebra-nickel jer se moraju uzeti u obzir zahtjevi za vodljivost i otpornost na habanje.
· Fiksni kontakt je instaliran na određenom položaju na bazi, a struja se provodi kroz kontaktnu površinu s pomičnim kontaktom. U konstrukcijskom dizajnu treba se posvetiti pažnji na ravnotežu kontaktne površine, u suprotnom se može dogoditi loš kontakt.
· Uobičajeni odabiri kontaktnog materijala uključuju zlatnu srebrnu leguru ili srebrni kadmij oksidni materijali. Karakteristike ovih materijala ne samo da moraju osigurati dobru vodljivost, već i moći izdržati gubitke luka uzrokovane čestim otvaranjem i zatvaranjem.
Struktura školjke i podrške
· Zaštitna školjka obično je izrađena od plastičnih materijala s dobrim izolacijskim performansama, poput uobičajene najlonske plus staklene vlakna ili PBT inženjerske plastike. Ova vrsta materijala može udovoljiti i zahtjevima za usporavanjem plamena i zahtjeva za mehaničkom čvrstoćom za dugoročnu upotrebu.
· Montažna baza ne samo da ima funkciju učvršćivanja unutarnjih komponenti, već će i neki modeli dizajnirati utora za zavarivanje PCB ploče ili rupe za priključenje rezervne žice. U stvarnom sastavljanju pažnju treba posvetiti za brtvljenje tretmana baze i školjke.
Dodatni funkcionalni moduli
· Vodootporni modeli bit će opremljeni gumenim brtvama ili loncom epoksidne smole, što može natjerati prekidač da dosegne razinu zaštite od IP65 ili više. Na primjer, prekidači za brisače automobila zahtijevaju ovu vrstu zaštitnog dizajna.
· Uređaji indikatora statusa postoje u nekim modelima vrhunskog razreda, a uobičajeni su LED indikatori ili mehanički tragovi položaja. Ova vrsta dizajna omogućuje korisnicima da intuitivno potvrde trenutni radni status prekidača.
Tipične primjene i točke odabira
Uobičajene prigode
Na primjer, u tvorničkim strojevima i automatiziranim montažnim linijama, ova vrsta prekidača uglavnom se koristi za ograničenje položaja ili sigurnosnu zaštitu. U kućanskim proizvodima češća su struktura klikova lijevog i desnog gumba miša, aktiviranje gumba tipkovnice i otkrivanje stanja kada su vrata mikrovalne pećnice zatvorena. U unutrašnjosti automobila, granični uređaj za prednji i stražnji podešavanje sjedala i modul s višenamjenskim gumbom na upravljaču se oslanjaju na ovaj mikro prekidač kako bi se postigao prijenos signala.
Nekoliko aspekata na koje treba obratiti pažnju prilikom odabira
Prvo morate obratiti pažnju na to odgovaraju li naponski i trenutni parametri stvarnim potrebama. Na primjer, pretjerana struja uzrokovat će kontakt ablaciju. Vijenje prekidača treba odrediti prema učestalosti uporabe. Na primjer, ako opremu treba upravljati stotinama puta dnevno, treba odabrati model s 500, 000 ili čak 1 milijuna puta. U pogledu okruženja upotrebe, posebnu pažnju treba posvetiti temperaturnom rasponu i razini prašine i vode. Na primjer, u kuhinjskim uređajima ili vanjskoj opremi treba odabrati tip s većom razinom zaštite. Uobičajene metode instalacije uključuju vrstu površinskog nosača, izravni tipka s igle ili strukture koje je potrebno fiksirati zavarivanjem. Morate fleksibilno odabrati prema dizajnu ploče.
Suočavanje s uobičajenim problemima u upotrebi
Oksidacija kontakta je uobičajena vrsta neuspjeha. Na primjer, nakon dugotrajne uporabe, na metalnoj površini formira se oksidni sloj, što rezultira lošim kontaktom. U ovom trenutku možete ga obrisati posebnim čistačem ili ga izravno zamijeniti novim prekidačem. Problem mehaničke strukture zaglavlja uglavnom je uzrokovan ulaskom stranih tvari, poput metalnih otpadaka u radionici ili kuhinjskog ulja koje ulaze u unutrašnjost prekidača. Potrebno je redovito provjeravati je li traka za brtvljenje netaknuta. U radnim scenarijima visoke struje, posebnu pažnju treba posvetiti odabiru ojačanih kontakata. Na primjer, ako se obični modeli koriste u električnom alatu ili industrijskoj opremi, zavarivanje preopterećenja je sklono.
Ukratko, iako ova vrsta mikro prekidača ima jednostavnu strukturu, postala je neophodna osnovna komponenta u modernim elektroničkim uređajima zbog dobre stabilnosti, brzine brzine odziva i niskih troškova. Razumijevanjem njegovog principa rada i strukturnih karakteristika, korisnici mogu donositi razumnije prosudbe pri odabiru i korištenju, poput odabira odgovarajuće razine zaštite ili kontaktnog materijala u skladu s određenim scenarijem. S razvojem materijalne tehnologije i proizvodnih procesa, u budućnosti mogu se pojaviti pametne sklopke s manjom veličinom ili samotestičnim funkcijama, poput IoT proizvoda koji mogu automatski prijaviti stupanj habanja ili preostalog života.
