Kao važna komponenta u industrijskoj kontroli, kućnim uređajima i drugoj opremi, stabilnost mikro prekidača izravno je povezana s radnom kvalitetom cijelog sustava. Ovaj članak uglavnom analizira moguće uzroke pogrešnog pokretanja takvih prekidača iz različitih perspektiva kao što su mehaničke strukturne karakteristike i promjene električnih parametara, što je takozvani problem "miro-opsega", i daje odgovarajuće metode inspekcije i liječenja.
Jednostavno rečeno, mikro prekidač je uređaj koji pokreće mala vanjska sila, poput zaštite od granica vrata dizala i otkrivanja papira za pisač. Kad krivopera, može se očitovati kao naglo zaustavljanje uređaja (na primjer, mikrovalna pećnica počinje automatski prije nego što se vrata zatvore) ili se šalje pogrešan signal (poput senzora u tvornici uvijek izvještava o lažnim podacima). Ako se s tim problemima ne rješava na vrijeme, oni mogu uzrokovati ozbiljne posljedice poput oštećenja opreme (motorni prazni hod i paljenje), sigurnosnih opasnosti (požarni alarm lažno aktiviranje), itd.
U pogledu uzroka, najčešće je trošenje mehaničkih dijelova. Na primjer, otpuštanje vijaka za podešavanje putovanja ključevima ili pad elastičnosti trske dovest će do lošeg kontakta kontakata. Pored toga, kemijske promjene poput korozije kontaktne oksidacije, posebno u okruženju visoke vlage, sklone su stvaranju oksidnog filma na površini metala, što utječe na vodljivost. Postoje i vanjski čimbenici kao što su vibracija opreme i udar, poput kontinuirane vibracije tijekom rada strojnog alata, što može uzrokovati pomicanje unutarnje strukture prekidača.
Što se tiče metoda rješavanja problema, preporučuje se prvo obaviti pregled pojavljivanja kako bi se vidjelo postoji li očigledna šteta, poput promatranja intuitivnih značajki poput pukotina školjki i pin hrđe. Tada možete upotrijebiti multimetar za mjerenje vrijednosti otpora kontakta, koja bi trebala biti normalno unutar 20 miliohma. Ako uvjeti dopuštaju, također možete napraviti predviđanje života, odnosno zabilježiti broj prekidača i usporediti ga s teorijskom životnom vrijednošću koju proizvođač pruža kako biste utvrdili treba li je zamijeniti.
Mogući razlozi za česte pogreške mikro prekidača
Vibracija ili utjecaj uzrokovani vanjskim okruženjem
Na primjer, kada je oprema u vibrirajućem okruženju, primjerice kada se sustav dizanja dizala ili dizalica na gradilištu pokreće, vibracija će uzrokovati da kontaktne točke iznutra kontinuirano vibriraju. Ova vibracija može lako uzrokovati lošu kontakt i povremenu struju. Ako je to iznenadni utjecaj, poput udarne sile nastale radom stroja za žigosanje, elastičnost proljeća može se uništiti u ovom trenutku, što prelazi izvorni raspon tolerancije na dizajn.
Nenormalno površinsko stanje kontaktne točke
Kada je metalna kontaktna površina dugo izložena zraku, kao što je u nekim tvorničkim okruženjima, može se oblikovati oksidni sloj ili se može pričvrstiti ulje i prašina. U ovom će se slučaju dodatni otpor generirati kada struja prođe. Na primjer, kontakt srebra postat će tamni srebrni oksid nakon oksidacije. U ovom trenutku, prekidač možda neće moći precizno prenijeti signal kada je zatvoren, što uzrokuje da uređaj pogrešno prosudi stanje prekidača.
Odstupanja u postupku instalacije
Obratite posebnu pozornost na to odgovara li smjer instalacije u smjeru mehaničkog kretanja. Na primjer, ako je prekidač instaliran okomito kada ga treba instalirati vodoravno, lako je deformirati unutarnju strukturu kada je podvrgnuta bočnom tlaku. Osim toga, ako vijci za pričvršćivanje nisu zategnuti, vibracija generirana radom opreme može uzrokovati pomicanje položaja prekidača, a prag sile prešanja promijenit će se.
Električno opterećenje premašuje raspon dizajna
Jednostavno rečeno, snaga korištenog električnog uređaja ne odgovara kapacitetu ležaja prekidača. Na primjer, ako se prekidač velike snage koji se koristi za klima uređaj zamijenjen običnim prekidačem, kontaktni položaj može pokazati znakove ablacije zbog prekomjerne struje nakon dugoročne uporabe. Pogotovo kada se snaga iznenada uključi, poput trenutnog udara u trenutku pokretanja motora, lako je generirati električne iskre između kontakata, a dugotrajno akumulacija uzrokovat će loš kontakt.
Prirodno starenje mehaničkih dijelova
Ova se situacija obično događa na opremi s dugim radnom vijekom. Na primjer, elastičnost opruge je oslabljena nakon stotina tisuća preša, metalni sloj kontaktne točke postaje tanji zbog ponovljenog trenja, a plastična ljuska se deformira zbog temperaturnih promjena. Ovi problemi starenja uzrokovat će da prekidač postane neosjetljiv, a ponekad se neće normalno odbiti nakon pritiska, ili će trebati više preša za pokretanje signala.
Metode rješavanja problema za neispravnost mikro prekidača
Veza za otkrivanje vibracija i udara
- Specifična operacija:
1. Potrebno je promatrati amplitudu vibracije opreme tijekom rada, odnosno promatrati s golim okom ili koristiti opremu za otkrivanje vibracija za mjerenje određene vrijednosti
2. Preporučuje se upotreba senzora za ubrzanje za mjerenje intenziteta vibracije položaja instalacije. Obratite posebnu pozornost na vrijednost. Ako prelazi 5 g, treba ga obraditi
- Prijedlozi za obradu:
Na primjer, dodajte tampon materijale (poput gumenih puferskih brtva) na dnu ili ga izravno zamijenite s prekidačem s boljim performansama otpornim na udarce (poput proizvoda s razinom zaštite IP67)
Kontaktirajte provjeru statusa kontakta
- Specifična operacija:
1. Rastavite kućište prekidača kada je snaga isključena, i usredotočite se na to jesu li metalni kontakti zatamnjeni ili oksidirani
2. Upotrijebite multimetar za mjerenje kontaktnog otpora. Normalno bi trebao biti manje od 50 miliohma. Ako je oksidacija ozbiljna, može porasti na više od 1 ohma
- Prijedlozi za obradu:
Možete koristiti deterdžent za liječenje kontaktne površine (poput pažljivo brisanja medicinskom alkoholnom pamučnom kuglom) ili izravno zamijeniti prekidač novim.
Postupak potvrde u instalacijskoj strukturi
- Specifična operacija:
1. Provjerite je li stvarni kut instalacije u skladu sa zahtjevima priručnika, posebno obratite pažnju na smjer sile prilikom ugradnje vodoravno
2. Ponovite zatezanje svih vijaka za pričvršćivanje i testirajte je li sila pritiska na gumb uravnotežena (obično bi trebala biti u rasponu od 1-3 newtons)
- Rukovanje prijedlozima:
Podesite kut smjera instalacije prekidača ili dodajte strukturni nosač (poput dodavanja metalne potporne ploče kako biste poboljšali stabilnost)
Provjera podudaranja električnih parametara
- Specifična operacija:
1. Pažljivo provjerite električne parametre označene na priručniku za proizvod, kao što je AC 125V\/5A, DC 30V\/10A
2. Upotrijebite osciloskop da biste otkrili stvarnu krivulju fluktuacije struje da biste vidjeli postoji li trenutačna struja prekomjerna (preporučuje se da vršna vrijednost ne bi trebala biti veća od dvostruke standardne vrijednosti)
- Rukovanje prijedlozima:
Instalirajte zaštitni modul u krugu (poput filtriranog modula sastavljenog od otpornika i kondenzatora) ili zamijenite model prekidača s jačim izdržljivim kapacitetom
Analiza života unutarnje komponente
- Specifična operacija:
1. Ako uređaj ima funkciju brojanja, zabilježite ukupni broj puta kad je prekidač pritisnut
2. Nakon rastavljanja, provjerite opružnu elastičnost (pritisnite ručno da biste vidjeli brzinu odbijanja) i upotrijebite povećalo da biste vidjeli stupanj trošenja kontakta
- Rukovanje prijedlozima:
Izravno zamijenite novi sklop prekidača ili nadogradite na trajni proizvod (kao što je poseban model koji može izdržati desetine milijuna preša)
Preventivne mjere i prijedlozi
U specifičnom postupku implementacije možemo razmotriti počevši od sljedećih aspekata: Prvo, pri odabiru modela, moramo obratiti pažnju na parametre razine zaštite prema stvarnom okruženju za upotrebu. Na primjer, modeli poput IP67 koji su vodootporni i prašini pogodniji su za vlažno okruženje. Osim toga, najbolje je ostaviti dovoljno sigurnosnih marži u smislu električnih parametara. Na primjer, nazivna struja je poželjno oko 1,5 puta veća od stvarne potrebne vrijednosti, što učinkovito može izbjeći rizik od preopterećenja.
Obratite posebnu pozornost na stabilnost mehaničke strukture tijekom faze rada instalacije. Jednostavno rečeno, prekidač se ne smije podvrgnuti dodatnim silama izvan smjera dizajna. Za metodu fiksiranja preporučuje se koristiti matice s funkcijama zaključavanja ili na priključak vijaka nanesite antiloozening ljepilo. Proces koji se obično koristi u sklopu automobilskih dijelova je pouzdaniji.
Potrebno je uspostaviti redoviti sustav inspekcije za svakodnevno održavanje. Na primjer, oksidni sloj kontaktnog dijela treba očistiti svakih šest mjeseci do jedne godine, a broj puta se može zabilježiti oprema. Prema slučajevima koje smo primijetili, stopa kvara opreme proizvođača koji čine preventivne zamjene svakih pet godina bit će značajno niža od one u jedinicama bez zamjenskih planova.
Sažetak i analiza
Problem neispravnosti mikro prekidača zapravo uključuje zajedničko djelovanje više faktora kao što su mehanička struktura, karakteristike kruga i vanjsko okruženje. U osnovi, tri najvažnije veze su odabir pravih specifikacija proizvoda, instaliranje prema standardnim postupcima i održavanje na vrijeme. Na primjer, određena marka tvrtke lifta naišla je na problem ključnog neuspjeha prije. Kasnije su ne samo zamijenili anti-vibracijski prekidač, već su i ugradili brtve koji apsorbiraju gume u položaju nosača. Kao rezultat toga, otkrili su da je stopa neuspjeha s opala izravno s izvornih 15% na oko 2%, štedeći više od 30% u godišnjim troškovima održavanja.
