Kako funkcionira mikro prekidač

A Mikro prekidačje precizna komponenta koja postiže ON - isključivanje kontrole krugova kroz sitne fizičke pomake. Stoga se široko koristi u elektroničkim uređajima kao temeljna komponenta za sigurnosnu kontrolu, otkrivanje položaja i povratne informacije o statusu. U modernim sustavima za upravljanje industrijskom automatizacijom široko se koristi za električne veze i prijenos signala između različitih mehaničkih ili elektroničkih komponenti kako bi se osigurao normalan rad opreme i stabilnih i pouzdanih performansi proizvoda. Njegovi standardni scenariji aplikacije pokrivaju:

• Potrošački elektronički uređaji uključuju: gumbe miša, prekidače tipkovnice i bočne tipke mobilnog telefona.
• U pogledu industrijske opreme, imamo senzore za ograničenje pisača i sigurnosne brave za automatizirane proizvodne linije.
• U području kućanskih aparata nudimo funkcije otvaranja i zatvaranja vrata hladnjaka i sigurnosnih blokata za mikrovalne pećnice.
• Automobilski elektronički uređaji uključuju: uređaji koji pokreću zračne jastuke i memorijske module za položaje sjedala.

Različiti dijelovi koji čine osnovnu strukturu
· Što se tiče radnog mehanizma: dizajniran je na temelju stvarnog scenarija aplikacije i može biti gumb, polugu ili valjak. Njegova je funkcija pretvoriti vanjsku silu u unutarnji mehanički pokret. Tijekom postupka provedbe, položaj i brzina pokretača mogu se prilagoditi kontrolom vanjskih ulaznih uređaja. Na primjer, gumbi miša prihvaćaju kratki - dizajn moždanog udara, dok granične sklopke pisača koriste vrstu valjka za prilagodbu linearnom kretanju.
· Elastične komponente: Ove se komponente obično sastoje od opruga ili metalnih opružnih komada, koji pružaju početni pritisak kontaktima i odgovorni su za njihov izvorni položaj nakon uklanjanja vanjske sile. Kad se mehanički kontakt područje poveća, elastični učinak se pojačava. Na veličinu radne sile izravno utječe koeficijent krutosti opruge.
Kontaktni sustav sastoji se od normalno otvorenih (NO) kontakata i normalno zatvorenih (NC) kontakata, a operacija prekidača kruga provodi se pomoću metalnih opružnih ploča. Da bi se poboljšala pouzdanost proizvoda, visoki - Krajnji proizvodi usvojili su dvostruki - pristup paralelnom dizajnu kontakta.
· Što se tiče stambene i brtvene strukture: ovo je kućište uglavnom izrađeno od plamena - retardirajuće plastike (poput PBT -a), a njegova razina brtvljenja može doseći do IP67 kako bi se spriječilo upad prašine i tekućina.
2. Svojstva jezgre materijala
U pogledu kontaktnih materijala, srebrna legura (AgSNO2) dominira zbog izvrsne električne vodljivosti i otpora luka, dok se legura volframa (w - cu) uglavnom koristi u visokim temperaturnim okruženjima -.
· Što se tiče izolacijskih baza: termoplastika (poput PA66) prikladna je za konvencionalne scenarije primjene, dok su keramičke baze dizajnirane za visoki - napon ili visoki - prebacivanje frekvencije kako bi se smanjio dielektrični gubitak.

1. Početna faza (tj, razdoblje stojeća)
Primjenom prelama prije -, elastični element osigurava da kontakti ili odvojeni (bez kontakta nije otvoreni) ili zatvaranje (NC kontakt se provodi), čime formiraju stabilno stanje kruga.
U sustavu zaključavanja sigurnosnih vrata, kada je NC kontakt u zatvorenom stanju, krug provodi, omogućujući sustavu da utvrdi da su vrata zatvorena.
2. Tijekom stupnja okidača, vanjske sile će intervenirati
U pogledu prekomjernog dizajna, operativni mehanizam mora prevladati otpornost elastičnog elementa nakon što je podvrgnut sili. Nakon što pomak premaši kritičnu točku (tj. Prekomjerno), kontaktni sustav će izvršiti trenutni prelazak kroz mehanizam poluge.
· Kontaktirajte fenomen suzbijanja odskoka: Kad su kontakti zatvoreni, pojavit će se višestruka kratka razdvajanja (fenomen odskoka). To se može postići pomoću zlatnih - kontakata za smanjenje kontaktnog otpora ili pomoću prigušivanja ulja za smanjenje mehaničke vibracije.
Tijekom dinamičkog procesa, od vanjske sile do pomaka radnog mehanizma, zatim do deformacije elastičnog elementa i prebacivanja kontakata, što u konačnici dovodi do promjene stanja kruga, vrijeme odziva cijelog procesa ne prelazi 10 ms.
3. Tijekom postupka resetiranja (uklanjanje vanjskih sila)
Kontakt se vraća u svoj izvorni položaj kroz obnovu sile elastičnog elementa, a efekt histereze osigurava da kontakt ne opsjeda ni u manjim vibracijama. Kad se kontaktni napon na kontaktnoj površini poveća, opruga će se deformirati kako bi se održala potrebna vrijednost tlaka. Na primjer, razlika između operativne sile i otpuštene sile obično je ograničena u rasponu od 20% do 30%.

Što se tiče prirode električne energije

• Navedeni raspon radnog napona je 5-250V AC/DC, dok je raspon struje 0,1A-16A.
• Što se tiče izolacijske otpornosti: kada je njegova vrijednost veća ili jednaka 100mΩ (prolazak 500V istosmjernog testa), izdržavanje naponskih performansi treba doseći dva puta ili više nazivnog napona.

 Što se tiče svojstava strojeva

• Radna sila: Radni kapacitet prekidača Touch je samo 50GF, dok je industrijski prekidač - stupanj može doseći 500GF.
• Što se tiče radnog vijeka strojeva: njegov standardni raspon testnog ciklusa je od 100 000 puta za potrošačku elektroniku do 10 milijuna puta za industrijske primjene.
• Učestalost rada ograničena je ARC - ugradljivim sposobnostima kontakata, tako da visoki prekidači frekvencije {}}} trebaju koristiti magnetsko puhanje ARC - metodu za gašenje.

Sposobnost prilagođavanja različitim okruženjima

• Primjenjivi raspon temperature: industrijski - proizvodi za ocjenu podržavaju temperaturni raspon od -40 stupnjeva do +125 stupnja, dok automobilska elektronika mora proći testove visokih i niskih temperatura od -40 stupnjeva do +85 stupnja.
• Razina zaštite: IP67. Proizvod se može uroniti u dubinu vode od 1 metra u trajanju od 30 minuta bez gubitka učinkovitosti.

Što se tiče polja potrošačke elektronike

• · Što se tiče mišjeg microswitch-a: koristi zlato - kontakte za smanjenje kontaktnog otpora, a njegov radni vijek može prelaziti 5 milijuna puta, a istovremeno osiguravajući da ključni osjećaj ostaje u rasponu od 50-100GF.
• Prilikom odabira modela, pakiranju SMD površine treba imati prioritet za smanjenje prostora za pohranu PCB -a.

Unutar opsega industrijske kontrole

• Što se tiče eksplozije - dokaznih sklopki: moraju dobiti ATEX ili IECEX certifikat, a udaljenost između kontakata mora biti veća ili jednaka 3 mm kako bi se spriječilo da električni lukovi zapale zapaljive plinove.
• U pogledu konstrukcijskog dizajna, ovaj proizvod koristi nehrđajući čelik kao školjka i silikon kao brtveni materijal, sposobni izdržati frekvencije vibracija u rasponu od 10 do 55Hz i ubrzanja od 5 g.

U industriji automobilske elektronike

• Kada provodi visoku temperaturu - i nisko - testove temperature, kako bi se otporni sulfidna korozija, u kontaktni materijal mora dodati sloj nikla, dok se za poticanje koristi bakrena legura berilija kako bi se poboljšala njegova otpornost na umora.
• Primjer ilustracija: Prekidač zračnog jastuka mora dovršiti rad prekidača kruga unutar 0,5 ms

Razviti se u smjeru minijaturizacije

• Veličina SMD Microswitch smanjena je na 3 mm × 3 mm × 1,5 mm, što ga čini posebno prikladnim za upotrebu u nosivim uređajima.
• Ultra - Tanki koncept dizajna: Fleksibilni prekidači debljine 0,3 mm već su primijenjeni u otkrivanju sklopivih zaslona za šarke za mobilne telefone.

Nadogradnja prema inteligenciji

• Real - Status praćenja vremena: trošenje kontakata otkriva se putem integriranog piezoelektričnog senzora, a relevantni životni podaci izlaze kroz I2C sučelje.
• Funkcija bežičnog prijenosa: Kroz Bluetooth ili NFC module može se postići bežično izvještavanje o statusu prekidača, što je posebno prikladno za sustave pametnih kućnih sustava.

Upotreba novih materijala

• Nanoskalni premaz: Korištenje grafena kao premaza može smanjiti kontaktni otpor kontakata na 5MΩ ili niži.
• Što se tiče legure memorije oblika: opruga je izrađena od legure NITI i može održati stabilnu radnu silu unutar temperaturnog raspona od -10 stupnjeva do +80 stupnja.

Standardni način neuspjeha
· Pojaviti se fenomen oksidacije: U vlažnim uvjetima okoliša, AG2O se formira na površini srebrnih kontakata, što dovodi do povećanja kontaktnog otpora. Međutim, ovu se situaciju može popraviti ultrazvučnim čišćenjem.
· Što se tiče proljetnog umora: Ako operativna sila padne za više od 20% zbog dugotrajne uporabe, preporučuje se zamijeniti je i pregledati svake dvije godine.
Poduzmite preventivne mjere održavanja
Za čišćenje kontaktne površine, preporučuje se korištenje alkohola - bez alkohola i izbjegavajte korištenje otapala koja sadrže klor što je više moguće.
· Predviđanje životnog ciklusa: Promatrajući promjenjivi trend operativne sile, mogu se unaprijed upozoriti mogući neuspjesi

Zaključak: Budući izgledi za mikropoveze
Uz nagli porast broja uređaja Internet of Things (IoT), mikro -svađa se razvijaju od pojedinačnih funkcionalnih komponenti do inteligentnih senzora. Posljednjih godina proboji su u poljima primjene kao što su inteligentno senzor, pametna zdravstvena zaštita i nadzor okoliša, te je započela velika komercijalna proizvodnja -. U budućnosti se očekuje da će integracija s MEMS tehnologijom postići sub - milimeter - otkrivanje pomaka na razini, dok će upotreba materijala temeljenih na bio - pomoći u smanjenju emisija ugljika i dodatnoj proizvodnji zelene boje. Osim toga, mikrositci mogu osjetiti vlastiti status i izdavati upute u složenim okruženjima, pružajući više sigurnosnih jamstava za ljude. Bilo u tradicionalnim industrijskim poljima ili u nastajanju, Microswitches će i dalje služiti kao "minijaturni entitet" za obavljanje "osnovnih zadataka", a oni će biti neophodni "živčani završeci" u elektroničkim sustavima.